懸鏈通過式拋丸機零件故障如何處理

懸鏈通過式拋丸機零件故障如何處理

拋丸機對產品工件的清除不僅效果好，而且節省了大量的人力物力，但世界上的一切都有優缺點，即拋丸機中會出現易損件，在應用過程中應立即更換，防止對拋丸機造成損壞。拋丸機易損件有：拋頭、定位料口、粉輪及軸套、拋丸機葉片及耐磨鋼。拋丸機中的球輪、固定套、葉片和襯板、室內護板等都是易磨損的零件。生產這種易磨損零件的材料都是高鉻鑄鐵。隨著鉻量的增加，材料的耐磨性明顯提高。

然而，隨著機械工業的快速發展，懸鏈拋丸機對材料的硬度和耐磨性越來越高，因此必須添加營養元素。Cr:主要提高耐磨性Mn:猛能進入滲碳體，融化在基材中，穩定馬氏體。Si:硅是一種降低淬透性的元素，一般應操作在0.3%-0.7%之間，材料的耐磨性不是很好，可能是由于硅量超限，淬透性不足。S/P：為危害元素，成分應小于0.05%

懸鏈式拋丸機的零件由側護板、頂護板、端護板、刀片、分流輪和定向套筒組成。如果這些零件磨損嚴重，不及時更換，機器的使用壽命將大大縮短。運行中噴砂機振動過大或異常時，應停止運行，檢查易損件的使用情況，檢查是否有異物進入噴砂機。每班清洗后，還應檢查噴砂機易損件的磨損情況。當易損件嚴重磨損時，需要更換。根據數據，當刀片厚度減小4-5mm，刀片長度減小4-5mm，噴砂機振動劇烈時，需要更換刀片。

定向套筒窗戶磨損在10mm以內，窗戶磨損5mm，定向套筒位置標記需要延長，定向套筒后輪葉輪旋轉5mm；窗戶再次磨損5mm，方向套筒位置標記需要延長，方向套筒后輪葉輪旋轉5mm；窗戶磨損10mm，需要更換定向套筒。使用懸鏈拋丸機一段時間后，為了使拋丸機正常工作，我們需要清理它。

拋丸的原理是通過離心力將彈丸扔進工件，然后去除鐵銹。但拋丸的靈活性不夠，現場有嚴格的限制。清潔工件時會出現盲點，工件內部和表面容易留下無法清潔的死角。設備結構復雜，很多零件容易損壞。特別是葉片零件容易磨損，維護時間相對較高，成本較高，一次需要相對較大的投資。